微流控注射泵可實現(xiàn)初乳化、復(fù)乳化、粒徑控制
更新時間:2022-03-30 點擊次數(shù):1016次
微流控注射泵從字面意義上來講就是微流體的研究和控制,微流體可以是毫升、微升或者納升、皮升級的流體,也就是使用微管道處理或控制微小流體的系統(tǒng),自然界和日常生活中存在很多微流體的現(xiàn)象,例如樹葉的微管道,人類血管,以及電子閱讀器、噴墨打印機及血糖儀等,都是跟微流控技術(shù)有關(guān)。
由于微流體在微管道的行為與其在宏觀管道中不同,所以使其具有*的流體特性。兩個重要的特征就是層流和液滴。與喘流不同,微流體在微流控通道中呈層流狀態(tài),當(dāng)幾個不同顏色的流體進(jìn)入微管道時,會形成多相的平行流動,從而實現(xiàn)材料或者細(xì)胞在微通道中的有序排列。微流體另一個特點是微液滴,當(dāng)不相互溶的液體在微通道中流動時,其中一相會形成高度分散的液滴,因此微流控能高通量下制備單分散性的微液滴。
微流控注射泵是一種基于微流體力學(xué)理論,在管線中實現(xiàn)樣品制備與加工的技術(shù)。將微流體的理化模型與流體力學(xué)理論相結(jié)合,可實現(xiàn)樣品的混合、乳化及分離純化等功能。
微流控技術(shù)將過程控制技術(shù)與過程分析技術(shù)相結(jié)合,可實現(xiàn)良好的在線樣品制備技術(shù)。樣品在連續(xù)化制備的過程中,工藝過程中參數(shù)*可控,且具備良好重現(xiàn)性,所以較傳統(tǒng)分步割裂式制備、分批次生產(chǎn)的方法來說更具有可放大性。
可實現(xiàn)樣品的初乳化、復(fù)乳化、粒徑控制功能。微流控制備系統(tǒng)通過制備泵和高壓輸送泵與微流控芯片相連接,A相和B相可按照一定的比例恒速的輸送至芯片中進(jìn)行混合,乳化。在微流控芯片中通過設(shè)計不同的流道結(jié)構(gòu),控制不同的速度,使得樣品在微流控芯片中達(dá)到湍流,層流或霧化狀態(tài),可以實現(xiàn)樣品的初乳化或復(fù)乳化的要求。